圓柱鋰電池製片機(DC1860C)
本設備DC1860B、DC1860C型正/負極極耳自動焊接機主要適用於鋰離子電池正極片/負極片連續分條後焊接極片貼保護膠帶及收捲,本機主要由極片放捲及糾偏機構、極耳焊接機構、極片緩存裝置、極片貼膠帶裝置、極片收捲裝置組成,本機自動化程度高,生產效率高,一致性好。
一、設備技術功能:
設備配套:本套設備由極耳送/剪機構、極耳自動焊接機構和超聲波焊接機、上下貼膠裝置、糾偏系統、電氣控制系統組成。
二、材料規格和要求:
1. 材料規格:
材料 |
供料方式 |
材料用料長度(mm) |
材料寬度(mm) |
材料厚度(μm) |
最大外徑 (mm) |
內徑 (mm) |
備註 |
||
尺寸範圍 |
尺寸範圍 |
公差 |
尺寸範圍 |
公差 |
|||||
極耳 |
捲料 |
30~120 |
3~6 |
0.1 |
100~150 |
5 |
??ф400 |
Ф76.2 |
|
極片 |
捲料 |
300~1500 |
30~65 |
0.2 |
100~280 |
5 |
Ф400 |
ф76.2 |
|
保護膠帶 |
捲料 |
30~90 |
5~25 |
0.2 |
50~80 |
5 |
Ф180 |
ф76.2 |
|
2. 材料要求:
1) 電池極片:間隔塗布電池極片,極片鋁箔厚度5~20um,極片塗布輥壓連續分切成指定寬度,寬度誤差±0.2mm,極片的蛇行彎誤差小於±1.0mm/1000mm,並用3英寸捲芯收捲,最大捲徑400mm;收捲精度±1.0mm;塗布間隔一致性誤差<±0.5mm(塗布、分切),極耳焊接的留白寬度至少比極耳寬1mm;
2) 膠紙沿極片寬度方向貼,膠紙的寬度誤差±0.2mm(膠帶材料),且開膠時不易斷裂;
3) 極耳寬度誤差:±0.1mm,極耳的蛇行彎誤差:0.2mm/500mm(極耳材料)。
備註:(1)正極採用長條狀焊接形式;
(2)檢測方式為拉力測試;
(3)負極採用點狀焊接形式:3*3四點;
(4)檢測方式為拉力測試;
(5)本設備只提供驗收型號的規格件。
三、設備技術參數:
項目 |
參數 |
備註 |
|
1 |
單個極片長度 |
300-1500mm |
根據客戶工藝 |
2 |
極耳膠帶位置精度 |
±0.5mm |
|
3 |
極耳長度精度 |
±0.5mm |
|
4 |
極耳焊接位置誤差 |
±0.5mm |
|
5 |
極耳焊接偏斜度 |
±1° |
|
6 |
極耳外漏精度 |
W2≤±0.2mm |
|
7 |
焊接用極耳外漏精度 |
T2-W2≤±0.1mm |
|
8 |
極耳焊接拉力 |
≥10N |
|
9 |
極耳切刀壽命 |
正極:30萬次修磨一次 負極:20萬次修磨一次 |
|
10 |
極片、極耳裁切毛刺 |
極片≤0.015,極耳≤0.025 |
|
11 |
膠帶長度精度 |
±0.5mm |
|
12 |
產品合格率 |
98.5% |
|
13 |
稼動率 |
95% |
10分鐘內排除故障除外 |
14 |
生產速度 |
長800mm寬50mm的極片焊接一個極耳的生產節拍約28-32PCS/min(貼兩道膠) |
與極片長度和寬度有關 |
15 |
長X寬X高 |
2250X1000X2000 (mm) |
|
四、設備性能:
1) 設備精度高,故障率低,產品合格率高;
2) 可實現單極耳、極耳有包小膠;
3) 具有極片長度誤差檢出和極片蛇行彎誤差自動補償功能;
4) 極片可定做貼兩道保護膠,滿足客戶不同工藝要求的定製製片機功能;
5) 極片收成捲料,料捲整齊,張力均勻。
功能選擇表:
極耳類型 |
極耳不包膠 |
極耳包膠 |
長短極耳 |
聚合物 |
|
√ |
|
|
|
極片貼膠 |
不貼膠 |
兩道貼膠 |
四道貼膠 |
六道貼膠 |
|
√ |
|
|
|
貼膠方式 |
對位貼膠道數 |
錯位貼膠道數 |
||
2 |
|
|||
收料方式 |
收捲式 |
/ |
/ |
其他方式 |
√ |
|
|
|
|
輔助裝置 |
除鐵粉 |
開捲除塵 |
焊接後除塵 |
/ |
|
√ |
|
|
五、設備使用環境
1.外形尺寸:2250mm(L)×1000mm(W)×2000mm(H) (2道貼膠,收捲方式)。
2.重 量:約1300KG。
3.電 源:AC220V,單相;電壓波動小於±10%;電源功率:5KVA。
4.壓縮空氣:0.4~0.7Mpa(4-7kgf/cm?),每台壓縮空氣的流量180L/min,使用率50%。
5.環境溫度:20~35℃。
6.相對濕度:5~55%HR。
7.環境潔凈度:不低於10萬級,現場無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體。
8.機架顏色:電腦白(或指定顏色)
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